機(ji)(ji)械(xie)(xie)設備的(de)(de)發(fa)展離不開(kai)信(xin)息技術的(de)(de)支持，現(xian)代機(ji)(ji)械(xie)(xie)設備和信(xin)息技術結合的(de)(de)越來(lai)越多(duo)(duo)，二者(zhe)結合的(de)(de)產物(wu)也(ye)越來(lai)越多(duo)(duo)，圓臺平(ping)面磨(mo)床作(zuo)為(wei)其中一(yi)種結合產物(wu)，不良(liang)的(de)(de)操(cao)作(zuo)會給(gei)長期使用(yong)帶來(lai)麻煩(fan)。那(nei)么(me)你知(zhi)道(dao)在(zai)使用(yong)中，磨(mo)床的(de)(de)剛度(du)和熱變(bian)形會對(dui)圓臺平(ping)面磨(mo)床的(de)(de)工件造成什(shen)么(me)影響(xiang)呢?接下來就讓勤(qin)龍磨(mo)床(chuang)的小編帶你來看看。

  1. 磨床的剛度

圓臺平面磨床的剛度指的是承受外力(磨削力 )時，各個部件(jian)能(neng)夠抵抗(kang)變形(xing)的(de)(de)(de)能(neng)力(li)。也就是說在同樣的(de)(de)(de)磨(mo)(mo)削力(li)的(de)(de)(de)情況下，部件(jian)抵抗(kang)變形(xing)的(de)(de)(de)能(neng)力(li)越(yue)強(qiang)，變形(xing)越(yue)小(xiao)，磨(mo)(mo)床(chuang)的(de)(de)(de)剛度越(yue)大(da)(da)。反之(zhi)，部件(jian)變形(xing)越(yue)大(da)(da)，表示此部件(jian)的(de)(de)(de)剛度越(yue)小(xiao)。這些變形(xing)的(de)(de)(de)大(da)(da)小(xiao)會漸(jian)漸(jian)破(po)壞磨(mo)(mo)床(chuang)靜態的(de)(de)(de)原始幾何精度，將(jiang)引(yin)起工件(jian)的(de)(de)(de)加(jia)(jia)工誤(wu)差大(da)(da)小(xiao)。因此剛度好的(de)(de)(de)圓盤磨(mo)(mo)床(chuang)的(de)(de)(de)工件(jian)的(de)(de)(de)加(jia)(jia)工精度就是比(bi)其他低剛度的(de)(de)(de)磨(mo)(mo)床(chuang)高(gao)。

   2. 熱變形

　　磨(mo)床內部(bu)的(de)(de)熱(re)源的(de)(de)分布(bu)不是很(hen)均勻(yun)，各(ge)(ge)(ge)個部(bu)位(wei)在運動的(de)(de)時(shi)候產(chan)生的(de)(de)熱(re)量多少也(ye)有所(suo)不同(tong)(tong)，外界(jie)的(de)(de)溫(wen)(wen)度(du)(du)也(ye)會對(dui)磨(mo)床的(de)(de)各(ge)(ge)(ge)個部(bu)位(wei)產(chan)生不同(tong)(tong)的(de)(de)影(ying)(ying)響。零部(bu)件因材(cai)料不同(tong)(tong)的(de)(de)熱(re)膨脹系(xi)數也(ye)會產(chan)生不同(tong)(tong)，造成磨(mo)床各(ge)(ge)(ge)個部(bu)分不同(tong)(tong)的(de)(de)輕微變(bian)(bian)形，導致磨(mo)床的(de)(de)原始幾何精度(du)(du)有所(suo)下降(jiang)，從而(er)影(ying)(ying)響工(gong)件加工(gong)的(de)(de)精度(du)(du)。所(suo)以(yi)精密(mi)的(de)(de)圓臺平面磨(mo)床最好是能夠安(an)裝在恒溫(wen)(wen)室(shi)內使用，以(yi)防止(zhi)溫(wen)(wen)度(du)(du)的(de)(de)變(bian)(bian)化導致受熱(re)不均勻(yun)，對(dui)磨(mo)床和工(gong)件的(de)(de)精度(du)(du)產(chan)生影(ying)(ying)響。

　　以上就是關于圓臺(tai)平面磨(mo)床對(dui)工件(jian)加工時會受到(dao)的影響因素了，希望(wang)能對(dui)你(ni)有所幫助。德(de)清勤龍(long)磨(mo)床制造有限(xian)公(gong)司(si)18年(nian)專注(zhu)平(ping)面磨床以及高(gao)效磨削方案定制，歡迎您前來咨詢(xun)合作(zuo)。