數控臥(wo)軸圓臺平面(mian)磨床(chuang)主要運用于(yu)環形零件的(de)平面(mian)加工，很多客戶(hu)帶(dai)著工件來試(shi)磨時(shi)，有時(shi)候(hou)(hou)會出(chu)現工件出(chu)現振紋白(bai)點(dian)現象(xiang)，這個(ge)時(shi)候(hou)(hou)不要急(ji)于(yu)拒絕客戶(hu)，因為(wei)工件磨削(xue)后出(chu)現振紋的(de)原因有很多，我們可(ke)以(yi)從根源上進行排(pai)查解(jie)決。

1、首先，我(wo)們(men)需(xu)要確(que)定(ding)圓臺平面磨床在工(gong)作(zuo)過(guo)程中是否(fou)設定(ding)了過(guo)快的轉速，平面磨床轉速過(guo)快，會導致轉進給速度不勻，在這種情(qing)況下，會影響伺服系統以及相應結(jie)構從(cong)而(er)出(chu)現振紋。

2、其次，考(kao)慮(lv)是(shi)否是(shi)加工(gong)的工(gong)件本身材質(zhi)問(wen)題。有些小工(gong)件或者厚(hou)度薄的工(gong)件剛性較差，也會出現(xian)振紋，還有一些工(gong)件因為外形不規則，在使用(yong)裝夾工(gong)具(ju)時無(wu)法完(wan)全固(gu)定(ding)好也會導致這種(zhong)情況發生(sheng)。

3、排查圓臺平面(mian)磨(mo)床Z軸絲桿的軸承是(shi)否有零(ling)件松動問題。

4、查看(kan)員工操作過(guo)程中設定的工作參數是(shi)否合(he)理，有些員工因(yin)為經驗問題，對圓(yuan)臺(tai)平面磨床或者工件不太了解，往往會發生設定參數不合(he)適(shi)的情況，例如進刀量、進給以及磨削(xue)速(su)等，此(ci)外，冷(leng)卻(que)系統故障也(ye)會導致(zhi)工件出現振(zhen)紋。

圓臺(tai)平面(mian)磨(mo)床磨(mo)削(xue)工件出(chu)現振紋的(de)要素過多，我們要耐心注意(yi)排查(cha)，此外，還要注意(yi)平面(mian)磨(mo)床拜(bai)訪穩定，避免不必要的(de)震(zhen)動發生。