18年專注平面磨床及高效磨削方案定制致(zhi)力于成為圓臺平面磨床行業贏領(ling)者
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熱門關鍵詞： 數控磨床廠家 雙工位臥軸圓臺平面磨床 全自動平面磨床 臥軸圓臺平面磨床
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M7340臥軸式圓臺平面磨床是我公司吸收國內外高精磨床結構與制造技術開發出的新型系列臥軸式圓臺平面磨床。
工作圓臺直徑ф400mm，采用工作臺在床身上變頻旋轉，拖板沿水平往復移動，磨頭沿拖板垂直移動進給的布局型式。磨頭主軸采用靜壓磨頭。
床身、立柱上布局直線導軌和滾珠傳動單元，采用準確定位伺服電機驅動。
整體(ti)結構穩重緊(jin)湊、精度高(gao)、性能(neng)可靠(kao)、制造工藝性好，操作使(shi)用方便。
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適用·范(fan)圍
● 采用砂輪(lun)周邊(bian)磨削(xue)，工件上下(xia)兩平面均可獲(huo)得高精度(du)平行(xing)度(du)、尺寸精度(du)和工件表(biao)面粗(cu)糙度(du)。
● 適合圓(yuan)臺平面磨削，本機主(zhu)要磨削直徑(jing)φ400范圍內的圓(yuan)形(xing)端面、平面加工件（根(gen)據需(xu)要可定制)。
● 適(shi)用(yong)于磨削環形(xing)零件，用(yong)于精密加工閥片(pian)、鋸(ju)片(pian)、滾刀(dao)片(pian)、摩擦片(pian)、銑刀(dao)等工具(ju)(ju)刀(dao)具(ju)(ju)。
產品·特點
磨頭結構
磨頭(tou)采用(yong)(yong)(yong)靜(jing)壓(ya)(ya)結構，克(ke)服了軸(zhou)(zhou)(zhou)承啟(qi)動(dong)(dong)(dong)和(he)停(ting)止時(shi)出現的(de)(de)(de)(de)干(gan)摩擦造成(cheng)的(de)(de)(de)(de)軸(zhou)(zhou)(zhou)與(yu)軸(zhou)(zhou)(zhou)承磨損現象(xiang)，提高(gao)(gao)(gao)了主軸(zhou)(zhou)(zhou)的(de)(de)(de)(de)使用(yong)(yong)(yong)壽命及(ji)精度(du)保持性(xing)；當主軸(zhou)(zhou)(zhou)啟(qi)動(dong)(dong)(dong)后，依靠淺腔階梯效應形(xing)成(cheng)較大的(de)(de)(de)(de)動(dong)(dong)(dong)壓(ya)(ya)承載力，大大地提高(gao)(gao)(gao)了主軸(zhou)(zhou)(zhou)剛度(du)；高(gao)(gao)(gao)壓(ya)(ya)油膜的(de)(de)(de)(de)均化作用(yong)(yong)(yong)和(he)良好(hao)和(he)抗(kang)振性(xing)保證了主軸(zhou)(zhou)(zhou)具有(you)很高(gao)(gao)(gao)的(de)(de)(de)(de)旋轉精度(du)和(he)運(yun)轉平(ping)穩性(xing)。（7.5）KW電機驅動(dong)(dong)(dong)，最高(gao)(gao)(gao)轉速(su)(su)2850rpm。設備采用(yong)(yong)(yong)高(gao)(gao)(gao)速(su)(su)（CBN）砂(sha)輪(lun)加(jia)工兩(liang)端面(mian)，提高(gao)(gao)(gao)端面(mian)光潔度(du)。特別是臺階面(mian)的(de)(de)(de)(de)磨削。（砂(sha)輪(lun)可根據(ju)用(yong)(yong)(yong)戶需求定制）。
機床零部件
機床(chuang)上重(zhong)要零部件，均采用品(pin)(pin)(pin)牌廠家產品(pin)(pin)(pin)，質量可靠，易于維(wei)護。如導軌用德國(guo)力(li)士樂(le)品(pin)(pin)(pin)牌，臺灣絲桿，進口電(dian)器，海利(li)普變頻器等(deng)等(deng)。
鑄件材料
鑄件采用375HT材料，材質好，強度高，床(chuang)身(shen)立柱均采用二次(ci)回火處(chu)理，消除內應力，延長(chang)機床(chuang)壽命，以確保高精度，高剛性(xing)，延長(chang)機床(chuang)壽命。
床身立柱
床身立柱(zhu)均(jun)用(yong)進口(kou)加(jia)工(gong)(gong)中心和進口(kou)龍(long)門加(jia)工(gong)(gong)中心加(jia)工(gong)(gong)，高精的加(jia)工(gong)(gong)設備和加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝(yi)保證了精度(du)。
電氣采用獨立電柜
電氣采用(yong)獨(du)立電柜，獨(du)立操縱臺，自(zi)主研發的數控系統控制，可實現自(zi)動控制，自(zi)動完成循環磨削，自(zi)動檢測對刀，自(zi)動分辨、自(zi)動補償，操作簡單方便。
裝置結構
橫向進給(gei)(gei)及垂(chui)(chui)直(zhi)進給(gei)(gei)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)，由伺服電機（≥10N.m）、減速機構(gou)、滾珠絲杠、直(zhi)線導軌。其中垂(chui)(chui)直(zhi)軸(zhou)有制(zhi)動(dong)或自鎖(suo)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)，并(bing)配有光柵(zha)尺(chi)絕對坐標定位。
設置潤滑點
磨床各導(dao)軌處(chu)均設置潤(run)滑(hua)點，由電動潤(run)滑(hua)泵進行潤(run)滑(hua)。為工作臺配備(bei)獨立供(gong)油箱，進、回管路通(tong)過拖鏈合理布(bu)局。
芯線圈設計
電磁(ci)吸盤(pan)采用(yong)銅芯(xin)線圈設計(ji)，表面花(hua)盤(pan)采用(yong)同心圓并割花(hua)設計(ji)，客戶(hu)也可定制花(hua)盤(pan)。表面磁(ci)力均勻，并配備了自動充退磁(ci)裝置，具(ju)有磁(ci)力可調(diao)、失磁(ci)保護等功能。
不變形，精度高
加(jia)工產品(pin)不變形，精度高(gao)，工件厚度差距保持在 0.001mm以內，具體詳見產品(pin)參(can)數(shu)表。
技(ji)術·規格
| 主要技術規格 | 低速 | 高速 | 高精 | 高速高精 |
| Main TechnicaL Specifications | SKM7340 | SSKM7340 | SKMG7340 | SSKMG7340 |
| 工作臺直徑（mm） | Φ430 | Φ430 | Φ430 | Φ430 |
| Diameter Of Work Table（mm） | ||||
| 磨削工件最大尺寸 | Φ430*100 | Φ430*100 | Φ430*100 | Φ430*100 |
| Maximum Size Of Grinding Workpiece（mm） | ||||
| 工作臺轉速（rpm） | 0～500 | 0～500 | 0～500 | 0～500 |
| Revoving Speed Of Work Table （rpm） | ||||
| 工作臺最大承重（kg） | 50 | 50 | 50 | 50 |
| Maximum Load-bearing Of Work Table（kg） | ||||
| 托板往復速度X軸(m/s) | 6 | 6 | 6 | 6 |
| Reciprocating Speed Of The Dragging Plate X Axis (m/s) | ||||
| 托板往復行程（mm） | 200 | 200 | 200 | 200 |
| Reciprocating Speed Of Dragging Plate （mm） | ||||
| 砂輪主軸轉速(rpm) | 1450 | 2900 | 1450 | 2900 |
| Speed Of Main Spindle Of Grinding Wheel (rpm) | ||||
| 主軸定心錐面跳動（mm） | 0.001 | 0.001 | 0.001 | 0.001 |
| Runout Of Centering Conical Surface Of Main spindle（mm） | ||||
| 砂輪尺寸（mm） | Φ350x40xΦ127 | Φ350x40xΦ127 | Φ350x40xΦ127 | Φ350x40xΦ127 |
| Dimensions Of Grinding Wheel（mm） | ||||
| 垂直快速升降(mm/min) | 200 | 200 | 200 | 200 |
| Vertical Rapid Going Up And Down(mm/min) | ||||
| 垂直進給最小進給量（mm） | 0.001 | 0.001 | 0.001 | 0.001 |
| Minimum Amount OF Feed Of Vertical Feed （mm） | ||||
| 加工平面度（mm） | 0.01/1000 | 0.01/1000 | 0.005/1000 | 0.005/1000 |
| ProceSSing PlaneneSS（mm） | ||||
| 工作臺端面跳動（mm） | 0.005 | 0.005 | 0.002 | 0.002 |
| End Face Runout Of Work Table （mm） | ||||
| 工作臺電機功率(kw) | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 |
| Motor Power Of Work Table (kw) | ||||
| 砂輪主軸電機功率(kw) | 7.5 | 11-2 | 7.5 | 11-2 |
| Motor Power Of Main Spindle Of Grinding Wheel (kw) | ||||
| 垂直升降伺服電機(n.m) | 伺服10N.m | 伺服10N.m | 伺服10N.m | 伺服10N.m |
| Servo Motor For Verticai Going Up And Down(n.m) | ||||
| 工作臺往復伺服電機(n.m) | 伺服10N.m | 伺服10N.m | 伺服10N.m | 伺服10N.m |
| Servo Motor For Fen Reciprocation Of Work Table(n.m) | ||||
| 水泵電機功率 | 120 | 120 | 120 | 120 |
| Motor Power Of Water Pump(w) | ||||
| 機床凈重(kg) | 3500 | 3500 | 3500 | 3500 |
| Net Weight(kg) |
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